在醫院運營中，醫療耗材的采購與管理是成本控制的重要環節。醫用耦合劑作為超聲、心電等科室的常用耗材，雖然單價不高，但其巨大的用量和傳統使用方式帶來的浪費，卻累積成一筆不小的開支。

許多醫院正積極尋求降本增效的解決方案，而耦合劑智能供料器的引入，正為醫院科室提供了量化的年度成本節約途徑。

過去耦合劑使用中，浪費主要來源于幾個方面：

過度擠壓： 醫生或助手在操作時難以精確控制用量，往往會多擠出一些。

瓶底殘留： 傳統瓶裝耦合劑設計限制，總有部分凝膠粘附在瓶底和瓶壁，難以完全擠出。

這些看似微小的浪費，在日積月累下，構成巨大的成本。據測算，傳統方式下，耦合劑的浪費率可達20%甚至更高。

耦合劑智能供料器則通過其核心的定量出液功能（可選擇1.5g、2.5g、3g三檔），精準控制每次出料量，杜絕了過度擠壓造成的浪費。醫生可以根據實際需求選擇最合適的劑量，確保“一滴不浪費”。設備內置的刮片或活塞設計，能最大限度地利用瓶內耦合劑，基本實現“零殘留”，將瓶底浪費降至最低。

以一家中型醫院的超聲科為例，假設每年耦合劑采購量為1000公斤，采購價格為20元/公斤。若傳統浪費率為20%，則每年浪費200公斤耦合劑，造成4000元的額外支出。引入智能供料器后，產品優勢明確指出“可節約50%以上耦合劑”。這意味著在原用量基礎上，實際消耗量可減少一半。

若按照保守的50%節約率計算，原來需要1000公斤的耦合劑，現在可能只需要500公斤。這意味著醫院每年在耦合劑采購上可直接節約10000元。對于大型醫院或多個科室同時使用的情況，年度節約的費用將更為可觀。這筆節約下來的資金，可以投入到其他醫療設備的更新、人才培養或服務升級中，形成良性循環。

除了直接的耗材成本節約，智能供料器帶來的效率提升、感染風險降低等間接效益，也進一步增加了醫院的綜合效益。

耦合劑智能供料器作為國內外首創的十二項專利產品，憑借其精準的定量出液（1.5g/2.5g/3g可選）及內置刮片設計，徹底杜絕耦合劑浪費與瓶底殘留，經測算可節約50%以上耦合劑消耗，為醫院科室帶來顯著的年度成本節約。